建升集團(tuán)鎂合金壓鑄事業(yè)部已建成并投產(chǎn)，為建升的發(fā)展再添新篇章

--劉龍

建升公司根據(jù)行業(yè)發(fā)展趨勢及普及多元化壓鑄的需要，于2017年3月開始籌劃鎂合金壓鑄項目的全面啟動，經(jīng)過半年多緊鑼密鼓的安排及建設(shè)，建升鎂合金壓鑄事業(yè)部已于2017年11月完成全面的建設(shè)工作，目前所有機(jī)臺已全面的正式進(jìn)入投產(chǎn)狀態(tài)。

建升集團(tuán)鎂合金事業(yè)部位于東莞市橋頭鎮(zhèn)大洲村橋新西二路18號，交通十分便利，緊靠東莞市主要干道東部快速，離公司的總部（東坑鎮(zhèn)）20公里，新廠房面積5000平方米，配有獨立的宿舍及辦公樓，公司周邊環(huán)境優(yōu)美。

     建升集團(tuán)鎂合金事業(yè)部初期投入設(shè)備為伊致密最先進(jìn)的300T，400T，1000T,1650T壓鑄機(jī)各一臺，同時配備了全自動化的噴霧、取件設(shè)備，壓鑄機(jī)熔爐則采用了安全性能高、自動化程度較高的宏辛熔爐，同時配置了最為目前先進(jìn)的配比機(jī)，模溫機(jī)等一系列的周邊輔助設(shè)備，檢測設(shè)備配置了成套的成分檢測儀，X光探測儀，三次元，藍(lán)光掃描儀等。

目前設(shè)備年產(chǎn)能約1000噸鎂合金產(chǎn)品，且根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃，計劃三年內(nèi)增加壓鑄機(jī)臺至30臺以上，屆時年產(chǎn)能鎂合金產(chǎn)品突破至8000噸以上。

與此同時，公司成立了配套的工程部、工藝部、工模部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部等專業(yè)的管理團(tuán)隊50余人，具備了從產(chǎn)品開發(fā)，模具設(shè)計，模具制作，生產(chǎn)壓鑄等能力，并且規(guī)劃了建升機(jī)加分公司也具備鎂合金產(chǎn)品精加工、表面處理、裝配等一條龍生產(chǎn)的能力。

鎂合金壓鑄事業(yè)部成立之初就非常重視技術(shù)的革新與突破，目前已和“華南理工大學(xué)”材料系建立了長期的合作關(guān)系，共同開發(fā)鎂合金新型材料的使用，同時經(jīng)常邀請國內(nèi)外的資深專家對公司技術(shù)性、安全性等方面的培訓(xùn)。

鎂合金作為新型的壓鑄材料，具有以下優(yōu)良的特性：

1、重量輕，這對現(xiàn)代手提類產(chǎn)品至關(guān)重要；對于車輛，這一特性也將顯著減少其啟動慣性，并節(jié)省燃料和消耗；

2、比強(qiáng)度（強(qiáng)度重量比）和比彈性模量高，可生產(chǎn)較輕的部件，鎂有較好的穩(wěn)定性，鑄件和加工尺寸精度高；

3、鎂具有良好的降噪減震性能，這對用作設(shè)備機(jī)殼減少噪音傳遞和防重?fù)襞c凹陷損壞是重要的；

4、導(dǎo)熱性好，造用于當(dāng)今設(shè)計密集的電子產(chǎn)品；

5、電磁屏蔽性較好，適合于現(xiàn)今發(fā)出電磁干擾的電子產(chǎn)品；

6、鑄造性能好，鎂合金壓鑄件最小壁厚可達(dá)0﹒5mm，而鋁合金約1﹒2-1﹒5mm；與鋁相比鎂的結(jié)晶潛熱小，這意味它在模具內(nèi)凝固快，一般來說鎂合金生產(chǎn)率比鋁合金高出30-50%；

7、鎂與鐵的反應(yīng)遲鈍，壓鑄時模具產(chǎn)生燒損少；與鋁合金相比，鎂合金壓鑄模具使用壽命提高2倍以上。

公司秉承“誠信為本，追求卓越”；“務(wù)實求新，互利共贏”的理念，成立之初就以高要求，高標(biāo)準(zhǔn)，高起點為準(zhǔn)則，立志成為鎂合金壓鑄行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)，與客戶一起攜手共鋪成功之路。